對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作原理非常簡(jiǎn)單，一共有四個(gè)部分的功能：
為了保證設(shè)備在擠壓造粒時(shí)候達(dá)到連續(xù)供料，供料設(shè)備一般選用螺旋輸送和振動(dòng)輸送器；
接著是強(qiáng)制喂料系統(tǒng)，這樣是為了控制給料的速度，似的送料時(shí)候速度均勻，能夠很好的增加入料量，增加產(chǎn)量，其更大的作用是可以進(jìn)行預(yù)先脫氣并提前施加壓力， 從而使得產(chǎn)品質(zhì)量更高；
對(duì)輥擠壓采用的是雙軸輸出，這樣有效的提高了運(yùn)輸?shù)乃俣?，同時(shí)保護(hù)了主軸的承受能力，減少損害，提高傳動(dòng)效果，能夠是液壓油缸 有穩(wěn)定的壓力，讓浮動(dòng)輥跟平穩(wěn)運(yùn)行。
造粒：經(jīng)過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)通過傳送器送的料由切碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，然后將粉狀物料進(jìn)行均勻的加入扎片抖動(dòng)，然后經(jīng)過強(qiáng)制
脫氣、預(yù)壓后進(jìn)入輥口，根據(jù)顆粒的規(guī)格要求，隨著對(duì)輥的旋轉(zhuǎn)，逐漸達(dá)到成型。然后完成自動(dòng)的脫模過程。
整個(gè)造粒過程不用添加任何其他物品，似的它保持著原有產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)品質(zhì)，造粒后的顆粒物在經(jīng)過篩選分的符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，進(jìn)行包裝出售。否則被退回此重新進(jìn)行再造粒。
156 3820 6333
